浸沒(méi)槽冷卻技術(shù)通過(guò)將服務(wù)器硬件完全浸沒(méi)在特殊的冷卻液中,實(shí)現高效的熱傳遞。冷卻液在吸收硬件產(chǎn)生的熱量后,通過(guò)相變或循環(huán)散熱的方式將熱量帶出系統,從而保持設備的穩定運行溫度。這種技術(shù)不僅能有效解決高密度服務(wù)器的散熱難題,還能顯著(zhù)降低數據中心的能耗,提高能源利用效率。
浸沒(méi)槽冷卻系統的高效運行離不開(kāi)精準的監測和管理。這就需要一套可靠、智能的監測方案,以確保系統的穩定性和性能最優(yōu)化。
壓力監測-減少因泵故障造成的計劃外停機時(shí)間
在冷卻系統中,對關(guān)鍵點(diǎn)冷卻液壓力的監測至關(guān)重要,重點(diǎn)在于入水管與出水管處的壓力。若這些關(guān)鍵點(diǎn)間的壓差逐漸增加,很可能暗示著(zhù)系統出現泄漏或過(guò)濾器發(fā)生堵塞;而壓差突發(fā)性減少,則有可能是泵出現故障的征兆。
ifm 的 PT 系列壓力傳感器結構緊湊,專(zhuān)為浸沒(méi)槽 CDU 的狹小空間設計,同時(shí)具備堅固耐用、響應迅速的特點(diǎn)。
ifm 的 PV8 和 PL 系列壓力傳感器可通過(guò) IO-Link 同時(shí)測量壓力和溫度。這樣就可以將多個(gè)傳感器合而為一,從而降低系統的成本和生產(chǎn)時(shí)間。
通過(guò)實(shí)時(shí)監測壓力變化,運維人員可及時(shí)發(fā)現潛在的泄漏、過(guò)濾器堵塞或泵故障等問(wèn)題,確保冷卻系統的高效運行。
冷卻液的入口和出口溫度可直接指示冷卻系統的運行效率。冷卻液的溫差反映了從設備中帶走熱量的效率。溫差減小可能表明存在過(guò)濾器堵塞或冷卻液流量降低等問(wèn)題,而溫差增大則表明設備發(fā)熱量增加或出現故障元件。
ifm 的 TA 溫度傳感器結構緊湊,適用于浸沒(méi)槽 CDU 的狹小空間,同時(shí)也非常堅固耐用,可有效抵御導致其他溫度傳感器出現漂移的常見(jiàn)故障誘因影響。
ifm 的 TCC 溫度傳感器具有溫漂自校準功能,可實(shí)時(shí)驗證其準確性。如果需要進(jìn)行校準檢查,它會(huì )發(fā)出提醒。
通過(guò)監測冷卻液溫度,用戶(hù)可以實(shí)時(shí)調整冷卻系統參數,以保持最佳過(guò)程溫度。這種積極主動(dòng)的方法可以防止冷凝,盡可能地減少服務(wù)器的熱應力,并降低冷卻所需的總體能耗。
流量是高效芯片冷卻的關(guān)鍵要素,會(huì )影響散熱的速度。冷卻系統必須能夠響應實(shí)時(shí)需求。如果冷卻液溫度升高,就需要準確增加流量,將熱量散發(fā)到系統冷卻回路中。如果冷卻液溫度較低,則需要精確地降低流量,改善系統能效。
ifm 的 SU 超聲波流量計可精確檢測高達1000 L/min的流量。由于采用超聲波測量原理,它也能精確檢測設備中的低電導率超純水或乙二醇水溶液。
ifm 的SA流量計是一款高性?xún)r(jià)比的探頭式流量傳感器,可測量直徑 ½" 到 16"的管道中各種介質(zhì)的流量和溫度。
實(shí)時(shí)流量數據幫助運維人員優(yōu)化冷卻系統,避免因流量不足或過(guò)剩導致的冷卻效率低下問(wèn)題,并不受氣泡或氣蝕等干擾。
在浸沒(méi)式冷卻中,保持所有部件完全浸沒(méi)于介電冷卻液至關(guān)重要,如此方能確保冷卻均勻、杜絕熱點(diǎn)。傳統機械式浮動(dòng)開(kāi)關(guān)易出現粘連,可能引發(fā)錯誤液位信號,導致浸沒(méi)槽 CDU 提前關(guān)閉,給系統穩定運行帶來(lái)風(fēng)險。
ifm 的 LMC 點(diǎn)液位傳感器采用無(wú)運動(dòng)部件的固態(tài)技術(shù),從源頭規避粘連問(wèn)題,保障設備平穩運行。
LR 連續液位傳感器搭載導波雷達固態(tài)技術(shù),測量精準可靠,無(wú)論是介電流體、制冷劑,還是水及水 / 乙二醇混合物,均能勝任,為多元應用場(chǎng)景筑牢保障防線(xiàn)。
液位監測可防止冷卻液的液位過(guò)高而出現溢流,避免損壞周?chē)脑O備。另外,還能在冷卻液的液位過(guò)低或出現冷卻液泄漏跡象時(shí)發(fā)出報警,避免造成部件暴露,導致過(guò)熱和潛在故障。
冷卻液質(zhì)量至關(guān)重要,直接影響其散熱效能。監測電導率水平,是把控冷卻液質(zhì)量的關(guān)鍵手段。低電導率意味著(zhù)污染程度輕,而高電導率則表明存在金屬、鹽分或微粒等污染物。此外,電導率測量還能暴露冷卻液稀釋問(wèn)題,過(guò)量的導電可能降低添加劑濃度,進(jìn)而影響整體性能。
ifm 的 LDH 油濕度傳感器通過(guò)連續測量相對濕度和溫度,精準監測油質(zhì),助力工廠(chǎng)操作人員實(shí)現基于狀態(tài)的更換和維護策略。
LDL 電導率傳感器則能敏銳檢測冷卻液變質(zhì)和污染情況,助力操作人員規避設備損壞及高昂維修費用。
早期污垢檢測可及時(shí)發(fā)現冷卻液質(zhì)量問(wèn)題,預防設備損壞與過(guò)熱,確保散熱性能穩定,減少維修成本和停機時(shí)間,同時(shí)通過(guò)持續監測與維護延長(cháng)設備使用壽命,保障冷卻系統長(cháng)期可靠運行。